. Վեց հիմնական տեքստիլի ամրություն

1. Լույսի ամրություն

Լույսի կայունությունը վերաբերում է արևի լույսի հետևանքով գունավոր գործվածքների գունաթափման աստիճանին: Փորձարկման մեթոդը կարող է լինել արևի կամ ցերեկային լույսի մեքենայի ազդեցությունը: Նմուշի գունաթափման աստիճանը մերկացումից հետո համեմատվում է ստանդարտ գունավոր նմուշի հետ: Այն բաժանված է 8 մակարդակի, 8-ը լավագույնն է, իսկ 1-ը՝ վատագույնը։ Լույսի վատ ամրություն ունեցող գործվածքները չպետք է երկար ժամանակ մնան արևի տակ և տեղադրվեն օդափոխվող տեղում՝ ստվերում չորանալու համար։

2. Քսելու կայունություն

Քսելու կայունությունը վերաբերում է քսումից հետո ներկված գործվածքների գունաթափման աստիճանին, որը կարելի է բաժանել չոր քսման և թաց քսման: Քսելու կայունությունը գնահատվում է՝ ելնելով սպիտակ կտորի ներկվածության աստիճանից և այն բաժանվում է 5 մակարդակի (1~5): Որքան մեծ է արժեքը, այնքան ավելի լավ է քսման կայունությունը: Վատ քսման կայունությամբ գործվածքների ծառայության ժամկետը սահմանափակ է:

3. Լվացքի կայունություն

Լվացքի կամ օճառի ամրությունը վերաբերում է ներկված գործվածքների գույնի փոփոխության աստիճանին լվացքի հեղուկով լվանալուց հետո: Սովորաբար որպես գնահատման ստանդարտ օգտագործվում է մոխրագույն գնահատված նմուշի քարտը, այսինքն՝ դատողության համար օգտագործվում է սկզբնական նմուշի և խունացած նմուշի գունային տարբերությունը: Լվացքի ամրությունը բաժանված է 5 աստիճանի, 5-րդ դասարանը լավագույնն է, իսկ 1-ինը՝ վատագույնը: Վատ լվացքի ամրություն ունեցող գործվածքները պետք է չոր մաքրվեն: Եթե ​​դրանք լվացվում են խոնավ եղանակով, ապա պետք է ավելի շատ ուշադրություն դարձնել լվացման պայմաններին, օրինակ՝ լվացման ջերմաստիճանը չպետք է չափազանց բարձր լինի, իսկ ժամանակը չպետք է շատ երկար լինի:

4. Արդուկի ամրություն

Արդուկի ամրությունը վերաբերում է արդուկման ժամանակ ներկված գործվածքների գունաթափման կամ գունաթափման աստիճանին: Գունաթափման և գունաթափման աստիճանը գնահատվում է միևնույն ժամանակ այլ գործվածքների երկաթի ներկման միջոցով: Արդուկի ամրությունը բաժանվում է 1-ից 5-րդ աստիճանների, որոնցից 5-րդը լավագույնն է, իսկ 1-ինը՝ վատագույնը: Տարբեր գործվածքների արդուկման ամրությունը ստուգելիս պետք է ընտրել թեստի համար օգտագործվող արդուկի ջերմաստիճանը:

5. Քրտնաջանություն

Քրտինքի կայունությունը վերաբերում է ներկված գործվածքների գունաթափման աստիճանին քրտինքի մեջ ընկղմվելուց հետո: Քրտինքի դիմացկունությունը նույնը չէ, ինչ արհեստականորեն պատրաստված քրտինքի բաղադրությունը, ուստի այն ընդհանուր առմամբ գնահատվում է գունային կայունության այլ համակցությամբ՝ ի լրումն առանձին չափման: Քրտինքի կայունությունը բաժանված է 1~5 աստիճանի, որքան մեծ է արժեքը, այնքան լավ։

6. Սուբլիմացիայի կայունություն

Սուբլիմացիայի կայունությունը վերաբերում է պահեստում ներկված գործվածքների սուբլիմացիայի աստիճանին: Սուբլիմացիայի դիմացկունությունը գնահատվում է մոխրագույն աստիճանավորված նմուշի քարտով՝ չոր տաք սեղմումից հետո սպիտակ կտորի գունաթափման, գունաթափման և ներկման աստիճանի համար: Կան 5 գնահատականներ, 1-ը վատագույնն է, իսկ 5-ը՝ լավագույնը: Նորմալ գործվածքների ներկերի ամրությունը սովորաբար պահանջվում է հասնել 3-4 մակարդակի` կրելու պահանջները բավարարելու համար:

, Ինչպես վերահսկել տարբեր ամրությունը

Տեքստիլի կարողությունը ներկելուց հետո պահպանելու իր սկզբնական գույնը կարելի է ցույց տալ տարբեր գույների կայունության փորձարկումով: Ներկման կայունությունը ստուգելու համար սովորաբար օգտագործվող ցուցիչները ներառում են գործվածքների լվացման արագությունը, քսման կայունությունը, արևի դիմացկունությունը, սուբլիմացիայի կայունությունը և այլն: Որքան լավ է գործվածքի ամրությունը լվացվելու, քսելու, արևի և սուբլիմացիայի նկատմամբ, այնքան ավելի լավ է գործվածքի ներկման կայունությունը:

Վերոհիշյալ ամրության վրա ազդող երկու հիմնական գործոն կա.

Առաջինը ներկանյութի հատկություններն են

Երկրորդը ներկման և հարդարման գործընթացի ձևակերպումն է

Լավ հատկություններով ներկերի ընտրությունը հիմք է հանդիսանում ներկման կայունությունը բարելավելու համար, իսկ ներկման և հարդարման ողջամիտ տեխնոլոգիայի ձևակերպումը բանալին է ներկման կայունությունն ապահովելու համար: Երկուսը լրացնում են միմյանց և չեն կարող հավասարակշռվել:

Լվացքի կայունություն

Գործվածքի լվացման կայունությունը ներառում է երկու ասպեկտ՝ գունաթափման և ներկման կայունություն: Ընդհանրապես, որքան վատ է տեքստիլի գունաթափման կայունությունը, այնքան ավելի վատ է ներկելու կայունությունը:

Տեքստիլի գույնի կայունությունը ստուգելիս դուք կարող եք որոշել մանրաթելի գունային ներկումը` փորձարկելով մանրաթելի գունային ներկումը վեց սովորաբար օգտագործվող տեքստիլ մանրաթելերի վրա (սովորաբար օգտագործվող տեքստիլ մանրաթելերը սովորաբար ներառում են պոլիեսթեր, նեյլոն, բամբակ, ացետատ, բուրդ կամ մետաքս, ակրիլային մանրաթել, ընդհանուր առմամբ, որակյալ, անկախ մասնագիտական ​​տեսչական ընկերության կողմից ավարտելու համար, ցելյուլոզային մանրաթելային արտադրանքի համար, ռեակտիվ ներկերի լվացման ամրությունը ավելի լավ է, քան ուղղակի ներկը: չլուծվող ազո ներկերի և ԱԱՀ-ի ներկերի և ծծմբի ներկման գործընթացը ռեակտիվ ներկերի և ուղղակի ներկերի համեմատ ավելի բարդ է, ուստի ներկի հետևի երեք ավելի գերազանց լվացման կայունություն: Հետևաբար, ցելյուլոզային մանրաթելային արտադրանքի լվացման կայունությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է ոչ միայն ճիշտ ներկ ընտրել, այլև ընտրել ներկման ճիշտ գործընթացը: Լվացքի, ամրացման և օճառի պատշաճ ուժեղացումը կարող է ակնհայտորեն բարելավել լվացքի ամրությունը:

Ինչ վերաբերում է պոլիեսթեր մանրաթելի խորը խտացված գույնին, քանի դեռ գործվածքը ամբողջությամբ կրճատվել և մաքրվել է, ներկումից հետո լվացման կայունությունը կարող է բավարարել հաճախորդի պահանջները: Բայց քանի որ պոլիեսթեր գործվածքների մեծ մասը ծածկույթով կատիոնային օրգանական սիլիցիումային փափկիչով ավարտվում է գործվածքը բարելավելու համար, միևնույն ժամանակ, անիոնային սեռը ցրված ներկերի ցրիչներում բարձր ջերմաստիճան ունեցող պոլիեսթեր գործվածքների ներկերի համար վերջնական տեսքի բերելու դիզայնը, որը կարող է ջերմափոխանակել և դիֆուզիոն մանրաթելերի մակերևույթում, ուստի լվացքի ամրությունից հետո խորը գույնի պոլիեսթեր գործվածքի ձևը կարող է անորակ լինել: Սա պահանջում է, որ ցրված ներկերի ընտրությունը պետք է հաշվի առնի ոչ միայն ցրված ներկերի սուբլիմացիայի կայունությունը, այլև հաշվի առնի ցրված ներկերի ջերմության փոխանցումը: Գործվածքների լվացման ամրությունը ստուգելու բազմաթիվ եղանակներ կան, ըստ փորձարկման տարբեր ստանդարտների՝ տեքստիլի լվացման ամրությունը ստուգելու համար մենք կստանանք բաժնի եզրակացությունը:

Երբ օտարերկրյա հաճախորդները առաջադրում են լվացման կայունության հատուկ ինդեքսներ, եթե նրանք կարողանան առաջադրել թեստավորման հատուկ ստանդարտներ, դա կնպաստի երկու կողմերի միջև հարթ հաղորդակցությանը: Ընդլայնված լվացումը և հետմշակումը կարող են բարելավել գործվածքների լվացման ամրությունը, բայց նաև մեծացնել ներկման գործարանի կրճատման արագությունը: Որոշ արդյունավետ լվացող միջոցներ գտնելը, ներկման և հարդարման գործընթացի ողջամիտ ձևակերպումը և կարճ հոսքի գործընթացի վերաբերյալ հետազոտությունների ուժեղացումը կարող են ոչ միայն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, այլև նպաստել էներգախնայողությանը և արտանետումների կրճատմանը:

Շփման ամրություն

Գործվածքի քսման ամրությունը նույնն է, ինչ լվացքի ամրությունը, որը ներառում է նաև երկու ասպեկտ.

Մեկը չոր քսման դիմացկուն է, մյուսը՝ խոնավ քսման կայունություն: Շատ հարմար է ստուգել տեքստիլի չոր քսման կայունությունը և խոնավ քսման կայունությունը՝ համեմատելով գույնը փոխող նմուշի քարտի և գույնի ներկման նմուշի քարտի հետ: Ընդհանրապես, չոր քսման կայունության աստիճանը մոտ մեկ աստիճան ավելի բարձր է, քան խոնավ քսման դիմացկունությունը, երբ ստուգվում է խորը խտացված գույնի գործվածքների քսման ամրությունը: Ուղղակի ներկով ներկված բամբակյա գործվածքը սև, որպես օրինակ, թեև արդյունավետ գույնի ամրագրման միջոցով, բայց չոր քսման կայունությունը և խոնավ քսման կայունության աստիճանը շատ բարձր չէ, երբեմն չի կարող բավարարել հաճախորդի պահանջները: Քսելու կայունությունը բարելավելու համար ներկման համար հիմնականում օգտագործվում են ռեակտիվ ներկանյութեր, ԱԱՀ ներկանյութեր և չլուծվող ազոներկանյութեր։ Ներկերի զննումն ուժեղացնելը, ֆիքսող բուժումը և օճառով լվանալը գործվածքների քսման կայունությունը բարելավելու արդյունավետ միջոցներ են: Խորը խտացված գունավոր ցելյուլոզային մանրաթելային արտադրանքի խոնավ քսման կայունությունը բարելավելու համար կարելի է ընտրել հատուկ օժանդակ միջոցներ՝ մանածագործական արտադրանքի խոնավ քսման կայունությունը բարելավելու համար, և արտադրանքի խոնավ քսման կայունությունը կարող է ակնհայտորեն բարելավվել՝ հատուկ օժանդակ նյութերը թաթախելով: պատրաստի արտադրանք.

Քիմիական մանրաթելից պատրաստված մուգ արտադրանքների համար արտադրանքի խոնավ քսման կայունությունը կարող է բարելավվել՝ ավելացնելով փոքր քանակությամբ ֆտորին ջրամեկուսիչ նյութ, երբ պատրաստի արտադրանքը վերջնական տեսքի է բերվում: Երբ պոլիամիդային մանրաթելը ներկվում է թթվային ներկով, պոլիամիդային գործվածքի խոնավ քսման կայունությունը կարող է բարելավվել՝ օգտագործելով նեյլոնե մանրաթելից հատուկ ամրացնող նյութ: Թաց քսման կայունության աստիճանը կարող է կրճատվել մուգ պատրաստի արտադրանքի խոնավ քսման կայունության փորձարկման ժամանակ, քանի որ պատրաստի արտադրանքի գործվածքի մակերեսի կարճ մանրաթելերը ավելի ակնհայտորեն կթափվեն, քան մյուս արտադրանքները:

Արևի լույսի կայունություն

Արևի լույսն ունի ալիք-մասնիկ երկակիություն և ուժեղ ազդեցություն է թողնում ներկանյութի մոլեկուլային կառուցվածքի վրա՝ էներգիա փոխանցելով ֆոտոնի տեսքով:

Երբ ներկանյութի կառուցվածքի քրոմոգեն մասի հիմնական կառուցվածքը ոչնչացվում է ֆոտոնների կողմից, ներկանյութի քրոմոգեն մարմնի կողմից արձակված լույսի գույնը կփոխվի, սովորաբար գույնը դառնում է ավելի բաց, մինչև անգույն: Ներկանյութի գունային փոփոխությունն ավելի ակնհայտ է արևի տակ, իսկ ներկի կայունությունը արևի լույսի նկատմամբ ավելի վատ է: Ներկանյութի արևի լույսի նկատմամբ կայունությունը բարելավելու համար ներկ արտադրողները որդեգրել են բազմաթիվ մեթոդներ: Ներկանյութի հարաբերական մոլեկուլային քաշի ավելացումը, ներկի ներսում կոմպլեքսավորման հավանականության մեծացումը, ներկանյութի համապլանարությունը և զուգակցված համակարգի երկարությունը կարող են բարելավել ներկի լույսի ամրությունը:

Ֆտալոցիանինի ներկերի համար, որոնք կարող են հասնել 8-րդ աստիճանի լուսակայունության, ներկերի պայծառությունն ու լուսակայունությունը կարող են ակնհայտորեն բարելավվել՝ ներկման և հարդարման գործընթացում համապատասխան մետաղական իոններ ավելացնելով՝ ներկերի ներսում բարդ մոլեկուլներ ձևավորելու համար: Տեքստիլների համար ավելի լավ արևապաշտպանությամբ ներկերի ընտրությունը արտադրանքի արևապաշտպանության աստիճանը բարելավելու բանալին է: Ակնհայտ չէ բարելավել տեքստիլի արևապաշտպանությունը՝ փոխելով ներկման և հարդարման գործընթացը:

Սուբլիմացիայի կայունություն

Ինչ վերաբերում է ցրված ներկերին, ապա պոլիեսթեր մանրաթելերի ներկման սկզբունքը տարբերվում է այլ ներկանյութերից, ուստի սուբլիմացիայի կայունությունը կարող է ուղղակիորեն նկարագրել ցրված ներկերի ջերմային դիմադրությունը:

Մյուս ներկանյութերի համար ներկերի արդուկման դիմացկունության փորձարկումը և ներկերի սուբլիմացիոն կայունության փորձարկումը նույն նշանակությունն ունի: Ներկերի դիմադրությունը սուբլիմացիայի կայունությանը լավ չէ, չոր տաք վիճակում ներկանյութի պինդ վիճակում հեշտ է ուղղակիորեն անջատվել մանրաթելի ինտերիերից գազային վիճակում: Այսպիսով, այս առումով ներկերի սուբլիմացիայի կայունությունը կարող է նաև անուղղակիորեն նկարագրել գործվածքների արդուկման կայունությունը:

Ներկերի սուբլիմացիայի կայունությունը բարելավելու համար մենք պետք է սկսենք հետևյալ ասպեկտներից.

1, առաջինը ներկերի ընտրությունն է

Հարաբերական մոլեկուլային քաշն ավելի մեծ է, և ներկանյութի հիմնական կառուցվածքը նման է կամ նման է մանրաթելային կառուցվածքին, ինչը կարող է բարելավել տեքստիլի սուբլիմացիայի կայունությունը:

2, երկրորդը ներկման և հարդարման գործընթացի բարելավումն է

Լիովին նվազեցնում է մանրաթելի մակրոմոլեկուլային կառուցվածքի բյուրեղային մասի բյուրեղությունը, բարելավում է ամորֆ շրջանի բյուրեղությունը, որպեսզի մանրաթելի ինտերիերի միջև բյուրեղությունը հակված լինի նույնը, այնպես որ ներկը մանրաթելի ինտերիեր է մտնում: , և մանրաթելի միջև համադրությունն ավելի միատեսակ է։ Սա կարող է ոչ միայն բարելավել հարթեցման աստիճանը, այլև բարելավել ներկման սուբլիմացիայի արագությունը: Եթե ​​մանրաթելի յուրաքանչյուր մասի բյուրեղությունը բավականաչափ հավասարակշռված չէ, ներկանյութի մեծ մասը մնում է ամորֆ շրջանի համեմատաբար ազատ կառուցվածքում, ապա արտաքին պայմանների ծայրահեղ վիճակում ներկը նույնպես ավելի հավանական է, որ առանձնանա ամորֆից: մանրաթելային ինտերիերի շրջան, սուբլիմացիա գործվածքի մակերեսին, դրանով իսկ նվազեցնելով տեքստիլի սուբլիմացիայի կայունությունը:

Բամբակե գործվածքների մաքրումը և մերսերիզացումը և բոլոր պոլիեսթեր գործվածքների նախնական նեղացումը և ձևավորումը բոլոր գործընթացներն են, որոնք հավասարակշռում են մանրաթելերի ներքին բյուրեղությունը: Բամբակյա գործվածքը մաքրելուց և մերսերացումից հետո, նախապես նեղացումից և նախապես որոշված ​​պոլիեսթեր գործվածքից հետո, դրա ներկման խորությունը և ներկման ամրությունը կարող են զգալիորեն բարելավվել: ներկանյութ

Գործվածքի սուբլիմացիայի ամրությունը կարող է ակնհայտորեն բարելավվել՝ ուժեղացնելով հետբուժումը և լվանալը և հեռացնելով ավելի շատ մակերեսի լողացող գույնը: Գործվածքի սուբլիմացիայի ամրությունը կարող է ակնհայտորեն բարելավվել՝ սահմանված ջերմաստիճանը պատշաճ կերպով իջեցնելով: Սառեցման հետևանքով գործվածքի ծավալային կայունության նվազման խնդիրը կարող է փոխհատուցվել՝ համապատասխանաբար իջեցնելով ամրացման արագությունը: Հարդարման նյութ ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել նաև հավելումների ազդեցությանը ներկման կայունության վրա: Օրինակ, երբ պոլիեսթեր գործվածքների փափուկ հարդարման համար օգտագործվում են կատիոնային փափկեցնող նյութեր, ցրված ներկերի ջերմային միգրացիան կարող է հանգեցնել ցրված ներկերի սուբլիմացիայի կայունության թեստի ձախողմանը: Ինքնին ցրված ներկի ջերմաստիճանային տիպի տեսանկյունից, բարձր ջերմաստիճանի ցրված ներկն ունի ավելի լավ սուբլիմացիայի կայունություն: